瑞科，缺陷檢測設備-ccd自動檢測設備定做：

螺絲篩選機,螺母全檢機,光學影像篩選機

篩選機檢測設備綜合了五金模具、自動控制、電子工程、工業計算機等科學知識，實現自動化檢測的方式，融合了國內外先進自動化技術，大大提高了檢測的自動化程度更重要的是大幅度提高了工人的工作效率以及穩定產品的質量，降低了生產成本。瑞科光學篩選機，可以檢測的螺絲范圍很廣泛，5大檢測方案，為你解決難題。

１、常規玻璃盤篩選機檢測，能夠站立的螺絲，采用玻璃盤式篩選機進行檢測；螺絲外徑1-25mm，螺絲長度1-25mm，檢測精度：±0.01mm，檢測速度每分鐘500-1200個；

２、平躺檢測，不能站立檢測，ccd自動檢測設備公司，但是體積又不大的螺絲采用平躺檢測；螺絲外徑2-10mm，螺絲長度2-30mm，檢測精度：±0.02mm，檢測速度每分鐘5300-1000個；

３、懸掛檢測，對于長螺絲，這種比較長又可以懸掛的螺絲，采用分度盤是篩選機進行檢測，螺絲外徑5-20mm，螺絲長度5-80mm檢測精度：±0.012mm，檢測速度每分鐘200-600個；

４、特殊檢測，定制設備對于不符合上面條件的產品，專門為你定制機型，進行檢測專門定制機型，我們有經驗，隨著自動化行業的發展，愈來愈多企業對產品的要求提高。

５、特殊檢測，采用激光，光譜儀檢測，對于特殊檢測要求，檢測項目精度很高的，我們采用激光或者光譜儀技術，為你解決難題，激光，光譜儀檢測的精度很高，激光檢測精度可達±0.001mm，光譜儀檢測精度：±0.1um-±1um。

東莞市瑞科智能科技有限公司是一家專業生產光學視覺(非接觸式)自動化檢測設備，專注于視覺、激光、光譜與渦電流自動化檢測的高新技術企業，瑞科篩選設備銷售已初具規模，先后在昆山、寧波、溫州、天津等地成立辦事處。產品覆蓋全國10多個省市、并銷往東南亞一些國家和地區。

機器視覺就是用機器代替人眼來做測量和判斷。機器視覺系統是指通過機器視覺產品（即圖像攝取裝置，分CMOS 和 CCD兩種）將被攝取目標轉換成圖像信號，傳送給專用的圖像處理系統，根據像素分布和亮度、顏色等信息，轉變成數字化信號；圖像系統對這些信號進行各種運算來抽取目標的特征，進而根據判別的結果來控制現場的設備動作。

機器視覺系統的特點是提高生產的柔性和自動化程度，提高工作效率，減少生產成本。在一些不適合于人工作業的危險工作環境或人工視覺難以滿足要求的場合，常用機器視覺來替代人工視覺。

同時在大批量工業生產過程中，用人工視覺檢查產品質量效率低且精度不高，用機器視覺檢測方法可以大大提高生產效率和生產的自動化程度。而且機器視覺易于實現信息集成，是實現計算機集成制造的基礎技術。

正是由于機器視覺系統可以快速獲取大量信息，ccd自動檢測設備價格，而且易于自動處理，也易于同設計信息以及加工控制信息集成，因此，在現代自動化生產過程中，ccd自動檢測設備定制，人們將機器視覺系統廣泛地用于工況監視、成品檢驗和質量控制等領域。

機器視覺系統基本配置包含：相機與鏡頭，決定拾取圖像的清晰度；光源作為輔助成像器件，對成像質量的好壞往往能起到至關重要的作用；圖像處理系統，用來完成輸入的圖像數據的處理，然後通過一定的運算得出結果；機械輔助結構，ccd自動檢測設備，用于架設相機、光源，以及一些特定的功能；自動化控制系統，用於根據圖像處理系統輸出的結果而設定的控制方式系統。

在精密的電子制造領域，小道電容、連接器等元器件，大到收集鍵盤、PC主板，硬盤，幾乎都能看到機器視覺系統的身影，比較典型的是半導體行業，從上游晶圓加工制造的分類切割，到末端電路板印刷、貼片，都依賴于視覺測量對于運動部件的引導和定位。

東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學視覺自動化檢測多年，在2016年成功開發了各類非標自動化設備，如稱重、記數包裝機、智能屏幕洗凈機等，機械、電氣、光學智能化整合，整機兼容性高，使系統設備能全天24小時穩定運行。

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